一、电缆附件质量问题发生的原因

跟着城市化进程的推动，城市道路架空线逐步落地，电力电缆在电网线路中的占比逐年攀升，增长率抵达10%，部分翻开较快区域或许更高。受配电电缆运用量激增影响，电缆附件的需求量和制造需求量也同步迅猛添加。需求量的添加带动了电缆附件工业的翻开，更多的企业参与到电缆附件的出产、制造、销售、设备；据某从业人员奉告，全国配电电缆附件厂家至少有180多家。如此许多企业也带来剧烈的竞赛，受利益教唆、低价中标等要素影响，电缆附件出产质量下降成为遍及的实践，已呈现了劣币驱赶良币的现象。运用环节频发附件缺点也印证了产品质量的低下。而这种产品质量问题更多的表现在组成附件的各个部件质量不过关。电缆附件国标规范促进了作业前进，但其仅对附件的型式实验做出了规定，默认电缆附件设备工艺良好，没有考虑电缆附件设备的容错性，没有考虑导体进水和护套进水的影响，也未触及电缆接头的防火性等。附件的制造首要依托于欧美规范，国内配套规范不健全也阻挠了附件工业的立异与翻开。产品质量的监管仍存在着缝隙，附件质量检测办法短少；电缆附件作业没有组成作业协会，短少其自行的监督、公平、自律；电缆附件运用商场呼喊着下一个监管，优胜劣汰，前进全体的产品质量。

电缆附件数量的迅猛添加也使得附件制造需求猛增。但商场并没有及时供给满意如此巨许多附件制造需求的制造技术人才。建造环节有投运期限约束，施工单位为了赶快完毕施工，势必会运用一些未经专业培训的人进行附件制造。附件施工的隐蔽性，庞大的制造数量，点多面广无法施行有用的监控，监理查验人员本身技术的缺失，终究导致许多潜在缺点的附件投运。附件的终究运用者在最初也未发现问题的严峻性，直到存量急剧添加，缺点会集迸发，严峻约束了供电可靠性，通过解剖剖析才逐步发现附件制造问题的存在。虽然终究运用者开端了内部管控机制的施行，但商场仍然没有树立起培育许多合格附件制造者的培训组织，也短少有用的监管准入机制。能够预见，电力电缆附件的产品质量和制造工艺质量问题在附件的供给侧和监管未施行有用的改造前将长期存在。

二、配电电缆附件质量管控现状

并不是一切的区域都需求进行附件质量管控，要判别附件质量是不是配电网作业的首要对立。配电电缆缺点率凹凸和缺点品种要根据不同供电区域来讨论，或者说与电缆的保有量和通道的形态密切相关。但总体上分为，外破、附件、本体三大类。A+供电区域，电缆保有量大，电缆通道首要以电缆沟、电缆地道为主，电缆以电缆网，电缆线路为主。附件缺点多发。A类、B类次之，通道电缆沟居多，少数直埋，电缆以电缆线路，架空混合线路居多；外破与附件缺点近乎相等。C类以下；首要为电缆段，直埋量大，外破多发。

除了供电区域外，还要看该供电区域内大多数附件选用的资料和设备办法。图1罗列了配电电缆附件首要品种的优缺点。

图1 配电电缆附件分类

现在供电区域内首要以冷缩和绕包两大类为主，热缩式会集在终端，熔接式会集在接头，后两者保有量较少。绕包附件的运用会集在上海、江苏等区域，首要为绕包中心接头，冷缩运用区域更为广泛，覆盖接头和终端。

据上海、泰州对绕包接头作业状况介绍，因其防水密封性强，接头缺点率比较低。

综上所述，现在附件质量管控会集在以冷缩附件为主的A+、A类供电区域。

三、冷缩电缆附件的质量问题

本地的配电电缆附件首要以冷缩附件，《常见电缆附件制造问题》计算了本单位近5年冷缩附件的缺点状况，其所暴露的问题是一切运用冷缩附件区域的一个缩影。通过解剖剖析，诱发缺点的原因首先是水和潮气的问题，这里边既有电缆敷设工艺不过关导致电缆本体进水的原因，也有电缆附件防水功用欠安的问题，挡不住通道环境中的水，挡不住电缆本体（内护套和线芯）中的进水。

具体到冷缩附件上说，首要有防水办法单一，绝缘主体抱紧力短少，防水带原料量较差等。其次才是工艺的问题。

制造工艺质量问题首要体现在：

（1）防水密封不良：中心接头内护套和绝缘主体端部防水带材绕包不合格导致绝缘受潮引发接头击穿；

（2）设备规范过失：附件要求操控的铠装、护套、绝缘、半导电、导体等各结构层的剥切规范跨越附件生产厂家工艺要求，致使各部件分配错位，应力会集电场畸变导致附件缺点；

（3）外半导电层断口和电缆绝缘层处理工艺不规范、导体压接不良等导致应力会集、压接点发热，引发缺点。

上述制造缺点常常在缺点附件中混合呈现，乃至呈现附件与电缆截面不匹配、接头内部留传冷缩塑料原料支撑部件引发缺点案例，暴露了配电电缆附件设备人员人员杂乱、无证作业、技术缺失、处理紊乱，已不能满意附件可靠性设备要求。

产品质量问题首要表现在附件核心部件中心接头绝缘主体抱紧力短少、应力锥半导电层缺失、插拔头硅橡胶T型头半导脱落等问题、附件运用硅脂蒸发度不合格引起接头或插拔头套管爬闪缺点，防水密封胶带不合格导致接头密封功用下降一级。

四、冷缩附件的质量管控办法议论

鉴于榜首部分所述作业的现状，附件供给侧的革新不会主动较快的发生。现在，首要是用户侧通过管控办法倒逼供给侧改造。下面首要议论电网用户的管控战略。

结合实践，针对存量和增量电缆附件选用不同的管控办法。

关于增量电缆附件，树立责任追溯机制，一是要运用好供货商绩效点评机制，前进附件收购质量；二是捉住接头制造人员处理这个核心问题，充分运用持证上岗、设备挂牌、要害环节拍照摄像、部分放电实验等严把施工质量查验关。具体办法如下：

1.新增附件方面

（1）收购优质附件

优先收购防水密封优异的冷缩附件，密封办法详见《中压冷缩接头防水密封办法对比》，A+、A、B类供电区域运用优质附件。

（2）翻开首件点评

对初度运用的电缆附件，根据技术规范，翻开首件点评作业。查验首件附件的接头绝缘主体、应力锥、插拔头硅橡胶T型头、防水胶带、硅脂等首要部件首要资料、了解设备工艺、查看型式实验和出厂实验报告，进行现场试装实验，必要时根据规程送检，验证首件质量过关。

（3）做好供货商绩效点评

树立可行的配网设备建造及运检阶段专业化的供货商绩效点评作业机制，根据设备实验（包含抽检、交代实验、专项实验）作用、设备作业缺点信息、设备作业缺点信息、通报文件（包含宗族性缺点、质量问题等）以及售后服务质量信息等对供货商绩效翻开点评，并根据点评作用对供货商进行分级，并将点评作用反馈至物资收购阶段，为设备投标收购供给参阅，前进附件物资收购质量。

2.附件制造人员方面

（1）附件人员的了解

大约计算电缆附件制造有五类人：

首类是附件厂家的专业施工部队，大多通过专业操练，取得资质，但也有老带新试手的状况。第二类是施工单位自己养的附件制造人员，少数通过专业操练，很多无证，是管控的要害人群。第三类是附件制造个体户施工部队。代售附件，并进行附件制造，人员状况与第二类相同，也是管控的要害人群。第四类是个体制造人，大多有证，但打一枪换一个地方，流动性大。第五类是电缆运维处理的主业人员，偶尔做，比赛演示为主，大多无证。

翻开附件人员信息供认和收集作业，根据上述分类，掌握本区域电缆附件制造人员首要构成状况，取证状况，圈定优先操练取证人员和数量。

对存量附件制造人员挂号造册，或归入APP等数字体系处理，树立准入机制。

除了推动用户侧人员的数字化管控外，也应推动附件设备服务供给侧数字化，3M信息化电缆附件设备服务途径便是一个很好的典范。

（2）翻开附件制造人员取证操练

取证操练应优先以添加合格附件制造人员的供给为主。

选用分类取证战略：

现已参与操练取得权威组织证件的人员，经考核后直接发合格证；首要以首类人员为主。

未参与操练的，经操练考核合格后发证。首要是第二类、第三类、第四类人员。

供电单位主业人员建议选用岗前操练的办法培育，避免与取证人员混合操练。岗前操练建议选用南网操练办法，包含电缆附件制造、敷设、查验、运维等全方位岗前操练。若运维人员也取证，从实践状况看，是不能添加附件制造人员供给的。

操练组织仅靠电网公司的操练基地发力，就现在看还短少以满意实践的需求，还应监管组织、包含电网等用户侧、附件厂家等供给侧合力培育，条件监管组织或作业树立供给需求体系和载体。

（3）加强附件制造人员现场管控

运用实时拍照、现场查看，严控不具备合格作业资格人员从事电缆附件设备。初度施工人员全程监控，一起进行工艺管控。

实践上，在不进行数字化处理的状况下很难履行。附件制造点多面广，只靠人力很难监控到位。

3.附件制造工艺管控方面。

树立附件制造工艺管控机制、人员体系、可操作移动途径。履行要害环节拍照摄像查看准则，要求电缆附件制造设备人员留存要害环节要害过程带有规范标明清楚的设备图片（包含外半导电层剥切、压接、应力锥设备完毕等要害环节规范丈量相片），设备完毕后，运用移动途径发专职人审理，一起要害环节相片印象作为查验资料和电缆附件设备记载提交上报。在沟通耐压交代实验基础上，推行振荡波部分放电检测。

上述3条，是树立并施行责任追溯机制的基础。

4．图纸审理方面。

加强新建、扩建、技改、修补、业扩接入等工程图纸会审，削减非必要接头数量；加强电缆通道查验，前进新增通道质量，敦促施工单位前进电缆敷设水平，合理安置电缆段段长，削减非必要接头。

5.配电电缆施工部队方面。

据不完全计算，仅生动在本地的配电电缆施工部队近200多家，也与附件设备人员类似，人员素质、配备水平、施工才干良莠不齐，全体的施工质量不高。配电电缆及通道能否以一个健康的状况入网大部分取决于施工部队的施工质量，施工一旦成型则难于更改，即便更改或许又为后期添加附件的数量等。因此抓配电电缆施工部队处理也是前进配电电缆及附件施工质量的要害。从上述附件制造人员的分类可见，施工部队处理下附件人员是人员管控的要害之一。运用单位应组织拟定相关处理办法，将施工企业设备业绩归入日常处理，并树立施工企业责任追溯机制，归入入网资质。

对存量电缆附件选用下述办法：

1.做好附件带电检测作业。运用中心接头特高频局放检测、电缆插拔头超声波局放检测，结合红外测温检测、停电振荡波局放和超低频介损检验，对重要线路电缆附件翻开带电检测。

2.加速宗族缺点附件替换。拟定宗族缺点附件反措方案，根据电缆重要程度、带电检测状况、施工的难易程度逐步替换存在质量问题的电缆附件。

本部分简单议论了冷缩附件电缆用户侧的质量管控办法。